Perfect Snijkantcarbide dat Tussenvoegsels voor Metrische de Tandvorm van de Draadprecisie inpast
Productdetails:
Beste prijs Contact
Gedetailleerde informatie |
|||
naam: | de tussenvoegsels van het carbideknipsel | Materiaal: | Tungsten Carbide |
---|---|---|---|
Toepassing: | Draad het Draaien Hulpmiddel | werkstuk: | Staal\ Roestvrij \ Gietijzer |
voordeel: | goede perfermance, slijtageweerstand | formaat: | aangepaste |
Hoog licht: | De scherpe hulpmiddelen van het carbidetussenvoegsel,de tussenvoegsels van het carbideknipsel |
Productomschrijving
Perfect Snijkantcarbide dat Tussenvoegsels voor Metrische de Tandvorm van de Draadprecisie inpast
Gedetailleerde Productomschrijving
Toepassing: |
Draad het Draaien |
Materiaal: |
Gecementeerd Carbide |
---|---|---|---|
Het met een laag bedekken: |
PVD |
Norm: |
ISO |
Rang: |
MP2215 |
Type: |
Divers |
Carbide dat Tussenvoegsels voor de Metrische Draad van ISO met de Vorm van de Precisietand en Perfecte Snijkant inpast
Eigenschapvoordeel:
-
De ISO-reeks van de normdraad is beschikbaar in diverse types.
-
Waargenomen onder een microscoop van 40 keer, het perfecte rand malen en de passiveringsnauwkeurigheid.
-
De fout van de werkstukhoek wordt gecontroleerd bij graden ±0.5.
-
De uitstekende kwaliteit cementeerde carbidesubstraat, hoge hardheid, hoge slijtageweerstand en veelzijdigheid.
-
High-precision tandvorm voor het hoogstaande, high-precision draad machinaal bewerken van staal, roestvrij staal, en moeilijk-aan-besnoeiingsmaterialen.
-
Het tussenvoegselleven en de draaiende draadkwaliteit zijn volledig vergelijkbaar met Europese en Amerikaanse eerste-lijnmerken.
Type:
Periodiek |
Grootte |
Hoogte |
MP2215 |
||
ISO: ISO 965-1980 DIN 13 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Extern |
0.5-3.0 mm |
★ |
ISO: ISO 965-1980 DIN 13 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Intern |
0.5-3.0 mm |
★ |
ISO: ISO 965-1980 DIN 13 |
22 |
Recht/Weggegaan |
Extern |
3.5-6.0 mm |
★ |
ISO: ISO 965-1980 DIN 13 |
22 |
Recht/Weggegaan |
Intern |
3.5-6.0 mm |
★ |
Wyeth: ISO-228/1:1982 DIN 259, B.S.84: 1956 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Extern |
8-19 t/inch |
★ |
Wyeth: ISO-228/1:1982 DIN 259, B.S.84: 1956 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Intern |
8-19 t/inch |
★ |
De V.N.: ASME B1.1 - 1989 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Extern |
8-24 t/inch |
★ |
De V.N.: ASME B1.1 - 1989 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Intern |
8-24 t/inch |
★ |
Standaardsspt: ISO-7/1:1994 B.S.21: 1985 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Extern |
11-28 t/inch |
★ |
Standaardsspt: ISO-7/1:1994 B.S.21: 1985 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Intern |
11-28 t/inch |
★ |
Standaardnpt: ASME B1.20.1-1983 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Extern |
8-27 t/inch |
★ |
Standaardnpt: ASME B1.20.1-1983 |
16 |
Recht/Weggegaan |
Intern |
8-27 t/inch |
★ |
Technische Informatie:
-
ISO-normdraad voor de industriële machinesindustrie.
-
Het draaien de draden zijn gemeenschappelijke verrichtingen op CNC machines. Het gebruik van indexable hulpmiddelen om draden te snijden laat veilige en hoge productiviteit van het proces toe.
-
Het voer van de machine is de belangrijkste factor in het draaien van de draad: het moet aan de hoogte gelijk zijn, die de afstand tussen een punt op de draad en het overeenkomstige punt van de aangrenzende draad is. De pasvorm tussen de hoogte en het voer per revolutie wordt verwezenlijkt door het controleren subroutines in de CNC machine.
-
Draad het draaien zou drie aspecten aanvankelijk moeten overwegen om de beste methode en hulpmiddelselectie te bepalen voor het inpassen:
-
Hoofdparameters van de draad:
-
Externe of interne draad
-
Draadtype
-
Hoogte
-
Juiste of linkerdraad
-
Tolerantie
-
-
Werkstuk materiële eigenschappen, vorm en hoeveelheid
-
Of het werkstuk veilig wordt vastgeklemd
-
Of er om het even welk probleem met spaanderverwijdering is
-
Werkstukpartij
-
-
Machineparameter
-
Stabiliteit, machts en torsieeisen, vooral ten aanzien van grotere diameter het inpassen
-
Werkstuk het vastklemmen voorwaarde
-
Inpassen van cyclus zou aan programma gemakkelijk moeten zijn
-
Scherp vloeistof en koelmiddel
-
-
Geadviseerde Scherpe Parameters:
-
De volgende scherpe parameters zijn de geadviseerde waaierwaarden, en de werkelijke waarden kunnen geschikt worden genomen als hoge waarden.
-
Wanneer het testen van nieuwe scherpe snelheden, zou u de voorwaarde van de snijkant zorgvuldig moeten controleren.
-
Voor het knipsel van de roestvrij staaldraad, zou een hoge genoeg scherpe snelheid moeten worden gebruikt om de vorming van samengestelde rand te vermijden.
-
Wanneer zouden de scherpe kleine hoogtedraden en het gebruiken van de kleine hulpmiddelen van de neusstraal, de scherpe parameters geschikt moeten worden verminderd.
ISO |
Materiaal |
Eenheids Scherpe Kracht N/mm 2 |
Hardheid HB |
Snelheid m/min |
|
P |
Koolstofstaal |
C=0.15% C=0.35% C=0.60% |
1900 2100 2250 |
125 150 200 |
150-175 140-155 130-145 |
P |
Legeringsstaal |
Het ontharden Verhard Verhard Het verharden |
2100 2600 2700 2850 |
180 275 300 350 |
110-130 80-100 70-90 60-80 |
P |
Hoog Legeringsstaal |
Het ontharden Het verharden |
2600 3900 |
200 325 |
90-115 70-90 |
P |
Uit gegoten staal |
Non-alloy Lage legering Hoge legering Martensite Staal12% Mn |
2000 2500 2700 3600 |
180 200 225 250 |
180-210 90-115 90-115 40-50 |
M |
Roestvrij staal |
Austenite |
2450 |
180 |
110-130 |
M |
Roestvrij staal |
Martensite/Ferriet |
2300 |
200 |
130-170 |
K |
Buigzaam Gietijzer |
Ferriet Pearlite |
1100 1100 |
130 230 |
110-140 85-105 |
K |
Grijs Gietijzer |
Lage Treksterkte Sterkte met grote trekspanning |
1100 1500 |
180 260 |
110-140 90-115 |
K |
Kneedbaar Ijzer |
Ferriet Pearlite |
1100 1800 |
160 250 |
110-130 80-100 |
N |
Aluminiumlegering |
Niet Oud Het verouderen Behandeling |
500 800 |
60 100 |
1300-1450 450-500 |
N |
Gegoten Aluminiumlegering |
Niet Oud Het verouderen Behandeling |
750 900 |
75 90 |
430-470 250-290 |
S |
Hittebestendige Legering |
Nikkelbasis |
3000 3050 |
200 280 |
35-50 25-35 |
H |
Van gehard staal |
Van gehard staal |
4500 |
HRC55 |
40-50 |